• 所有灌浆厚度为10mm以上的精密、无收缩灌浆应用
• 关键设备底座,底板和柱脚;
• 核电厂设备;
• 造纸和纸浆设备;
• 重型旋转设备;
• 发电机和汽轮机
• 符合国标GB/T50448-2015,Ⅱ型技术要求。
• 后期强度高-确保设备在静态和中度动态荷载下设备长期安全稳定运行。
• 优异的流动性-易灌注到狭窄的空间,确保最大的承载面积。
• 延长的工作时间-便于一次灌注或一包接一包的间歇灌注大型和难以灌注的设备。
• 密实,非收缩灌浆-无离析、沉降,确保所有灌浆表面与设备紧密的接触。
• 搅拌简单-便于使用。
龄期 |
温度 |
||
10°C |
23°C |
30°C |
|
1天 |
>10MPa |
>25MPa |
>40MPa |
3天 |
>40MPa |
>50MPa |
>60MPa |
28天 |
>80MPa |
>80MPa |
>80MPa |
流动度 |
初始值 |
>340 |
30分钟保留值 |
>310 |
膨胀(%) |
0-3小时 |
0.1-3.5 |
3-24小时 |
0.02-0.5 |
流动状态下的抗折强度(N/mm2) 流动状态下的
龄期 |
温度 |
||
10°C |
23°C |
30°C |
|
1天 |
>2MPa |
>4MPa |
>6MPa |
3天 |
>5MPa |
>6MPa |
>9MPa |
28天 |
>10MPa |
>10MPa |
>10MPa |
• 基层处理
正确的基底准备对于产品的最佳表现是很重要。基面结构必须无污染物,浮浆和松散颗粒等。在灌浆前需要对基层至少提前6小时浸透润湿。开始灌浆前要将基层表面完全浸湿到饱和状态,但无明水。
• 支模
根据灌浆基础外型,正确设计模板是保证有效浇灌的关键。支模时可以使用木材、钢铁或其它针对不同环境条件所适合的各种材料。模板必须保证防水密封,并且有足够的强度以支撑灌浆的流动压力。
• 搅拌
MasterFlow 872应该使用合适的搅拌设备进行搅拌。
第一步:将90%的搅拌水放在搅拌器中。
第二步:不间断搅拌,并慢慢加入MasterFlow 872。
第三步:继续搅拌至少2分钟,直到生成无结块的拌合物。
第四步:加入剩余10%的水继续搅拌1分钟后停止搅拌,静置至少2分钟。
第五步:再次搅拌约30秒。
• 灌注
灌注请在搅拌结束后30分钟内连续完成。MasterFlow 872既可以通过手工灌注也可以泵送。
• 包装
MasterFlow 872使用25kg防潮纸袋包装。
• 保质期
未开封的MasterFlow 872在干燥阴凉的环境中的保质期为6个月。